1. De oppervlaktebehandeling van de veer is over het algemeen fosfaterend en ook andere behandelingen zijn mogelijk. Wanneer de coating zink en cadmium is, moet de waterstofverwijderingsbehandeling na galvaniseren worden uitgevoerd. Na de waterstofverwijdering moet 3% (niet minder dan 3 stuks) worden gepompt voor hertesten en staande behandeling, en er mag geen breuk zijn tijdens de hertesting. Het oppervlak van de veer moet worden gereinigd van vuil, zoutvlekken en oxidehuid. De methode kan worden gereinigd door zandblazen of benzine, maar beitsen kan niet worden gebruikt. ZHEJIANG SANHE SPRING CO., LTD. heeft geavanceerde automatiseringsapparatuur geïntroduceerd met een hoge opbrengst en een goede kwaliteit. Welkom nieuwe en oude klanten om te informeren over zakelijke samenwerking!
2. Veren zonder steunringen en veren met te dunne draaddiameters mogen niet worden gelast met veerkoppen, maar de staalkabels aan de uiteinden mogen geen duidelijke losheid hebben en moeten worden ontbraamd. Voor meerstrengsveren waarvan de kop moet worden gelast, moet de lengte van het gelaste deel minder dan 3 keer de kabeldiameter zijn (de langste is niet meer dan 10 mm). De verwarmingslengte moet minder dan één cirkel zijn en moet na het lassen glad worden gepolijst. Tijdens het gaslassen moet het lasdeel bij lage temperatuur gedeeltelijk worden uitgegloeid.
3. Volgens de productvereisten kan de veersteunring twee methoden kiezen: koud en warm. Het is niet toegestaan de veer te verwarmen totdat deze vonkt of wit wordt, en de temperatuur van het silicium-mangaanstaal mag niet hoger zijn dan 850 °C. De steunring en de effectieve ring moeten effectief contact hebben en de opening mag niet groter zijn dan 10% van de nominale opening tussen de ringen.
4. De kenmerken van de meerstrengsveer kunnen worden bepaald door het lood aan te passen en de kabelafstand kan indien nodig worden aangepast bij het wikkelen. De schroefafstand kan 3 ~ 14 keer de diameter van de staaldraad zijn, maar over het algemeen is 8 ~ 13 keer beter. De veerkracht hangt ook nauw samen met de vrije hoogte, de eindring, de buitendiameter en de prestaties van de staaldraad, die kunnen worden gewijzigd door een of meer van hen aan te passen.
5. De compressietijd van belangrijke veren is 24 uur en de compressietijd van gewone veren is 6 uur of 3 tot 5 keer continu, en elke keer wordt 3 tot 5 seconden bewaard. Bij het persen moet de opening tussen de veer en de doorn 10% van de diameter van de doorn zijn. Als de opening te klein is, zal het moeilijk te bedienen zijn en als de opening te groot is, zal de veer gemakkelijk worden gebogen en vervormd. Als een van de veren tijdens de compressie wordt gebroken, moet de rest opnieuw worden verwerkt.
6. Voor meerstrengsveren met grote H0 / D2-waarden moet de veer aandacht besteden aan de vervorming tijdens de warmtebehandeling, overwegen of de doorn moet worden gedragen en aandacht besteden aan de plaatsingsmethode en geschikte warmtebehandelingsapparatuur selecteren. Onder de voorwaarde die kan worden gerepareerd, kunnen meerdere temperering en hete persen worden uitgevoerd om het doel te bereiken.
